Automatisierung des Lackierzyklus

Wie Sie den gesamten Lackierzyklus unabhängig einrichten und steuern, um Material- und Zeitverschwendung zu vermeiden

Die Familie Roux begann vor über 150 Jahren im Holzhandel zu arbeiten. Das im Herzen der Alpen zwischen Genf und Chamonix ansässige Unternehmen ist eines der führenden Holzbauunternehmen in Frankreich. Reich an seiner langen Geschichte, an der Beherrschung überlieferter Techniken, gemischt mit neuen Technologien, ist Roux heute in der Lage, mit Lieferung und Installation (und auf Wunsch mit Exklusivlieferung) auf Zimmerei-, Tischler- und Bauprojekte in allen Arten von Märkten zu reagieren.

Im Hinblick auf die Automatisierung und Verinnerlichung des Lackierzyklus, der größtenteils externen Labors anvertraut wurde, wandte sich das Unternehmen Roux an Finiture, um sein neues Roboter-Lackiersystem zu studieren. Die Anlage besteht aus einem Power&Free-Förderband mit 37 Traversen von 4 m Länge, zwei „Superjet“-Imprägnierunstunneln, die auf einem Wagen installiert sind: Einer der Tunnel ist mit einem einzigen Saugschlauch ausgestattet und daher für die weiße Farbe eingerichtet, während der zweite dies tut Ausgestattet mit drei Saugschläuche, um drei verschiedene Farben verwenden zu können. Die Installation der beiden Tunnel auf einem Wagen ermöglicht es, sie einfach entlang des Förderers zu bewegen, um die Reinigungs- und Waschvorgänge der Maschinen in maskierter Zeit durchführen zu können, also ohne den Lackierzyklus unterbrechen zu müssen. Die vollständig geschlossene und von der Außenumgebung isolierte Spritzkabine ist mit einer vertikalen Saugwand mit automatischen Türen für den Ein- und Ausgang der Traversen ausgestattet, um das Overspray einzudämmen. Darüber hinaus verfügt das Absaugsystem über eine motorisierte Klappe, die den Auslasskanal während der Nicht-Sprühphasen schließt, um Energie zu sparen. Ein Befeuchtungssystem ermöglicht die Aufrechterhaltung des richtigen Feuchtigkeitsniveaus im nach dem Fluten vorgesehenen Abtropfbereich sowie im Sprühbereich und im anschließenden Trocknungsbereich, der dem Trockentunnel vorangeht.

Für das Auftragen des Lackes hat sich Roux Entreprise für den anthropomorphen Roboter RAS von Finiture entschieden und ihn mit einem automatischen Farbwechselsystem für die Verwaltung von vier verschiedenen Produkten und einem Waschkreislauf ausgestattet.

Es gibt auch einen Trockentunnel mit dem LDP-System von Finiture und Axialventilatoren zum Trocknen von Produkten auf Wasserbasis wie lackierten Fenstern und Türen durch Entfeuchtung bei kontrollierten und konstanten Temperatur- und Feuchtigkeitswerten. Der Entzug von Feuchtigkeit aus der Luft garantiert schnellere Trocknungszeiten im Vergleich zu herkömmlichen Tunneln, während der Betrieb mit Luftbewegung im geschlossenen Kreislauf erhebliche Energieeinsparungen garantiert.

Abgerundet wird das Ganze durch eine Abwasser-Spaltanlage, die es ermöglicht, das Prozesswasser durch den Einsatz einer chemischen Substanz namens Flockungsmittel zu reinigen. Dieses Element ist in Kombination mit Fließbeschichtungen unverzichtbar, um das Management von Abwässern aus Maschinenreinigungszyklen zu erleichtern.

Grundlegend für die Automatisierung der Anlage war das neue „Supervisor“-Überwachungssystem, das es ermöglicht, die einzelnen Arbeitsgänge des Lackierzyklus einzustellen, wenn die Elemente in die Anlage geladen werden, und den gesamten Prozess automatisch zu steuern.

Neben der vertikalen Linie hat sich Roux Entreprise auch für Finiture für die Behandlung der Profile entschieden und sich auch mit einem Pro Flow für die Imprägnierung der zerlegten Elemente ausgestattet.